Андис-техно

    Изготовление оборудования для мебельного производства
    18000 Украина, г. Черкассы, ул. Чигиринская, 524
    Email: info@andistechno.com
    Телефон: +38 0472 71-07-78, +38 067 472-73-60
    +38 097 307-34-82
    График работы: пн-пт, 8:00-17:00

    Beta 6S (3+1)

    Область применения

    Фрезеровочный станок с ЧПУ Beta 6S с шестью частотно-регулируемыми шпинделями Teknomotor может обрабатывать как плоские так и объемные детали цилиндрической или прямоугольной формы. Одновременно можно изготавливать до 6 одинаковых изделий — ножки для мебели, балясины, колонны, элементы декора, выполнять резьбу по дереву и гравировки. Станок разработан для применения на крупных предприятиях, где есть необходимость в изготовлении большого количества одинаковых деталей или изделий.

     

    Особенности конструкции

    Фрезеровочный станок с ЧПУ Beta 6S (3 оси + 1 переключаемая) состоит из цельносварной жёсткой станины. Для обработки плоских деталей устанавливается съемный механический стол с Т-образными пазами и креплением заготовки струбцинами. На портале станка установлено 6 частотно-регулируемых шпинделей Teknomotor, скорость вращения которых можно плавно изменять с помощью частотного преобразователя, это позволяет установить оптимальный режим обработки в зависимости от материала заготовки. Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по линейным рельсовым направляющим с помощью шарико-винтовых пар, это конструкционное решение обеспечивает необходимую точность позиционирования и безотказную работу в течении всего срока службы станка. В качестве привода подач используются сервомоторы Estun, они обеспечивают быстрое перемещение и точность позиционирования шпиндельного узла по сравнению с шаговыми двигателями.  При фрезеровании объемных изделий рабочий стол необходимо снять, для этого используется кран-балка. Передние центра закреплены неподвижно на раме станка, задняя бабка может двигаться по круглым направляющим вдоль оси X, это позволяет закреплять и обрабатывать объёмные заготовки разной длинны. Для предотвращения ослабления крепления заготовки во время обработки, используется постоянный пневмо-поджим задней бабки. Работа на станке полностью автоматизирована, действия оператора ограничиваются сменой инструмента и закреплением заготовок.

    Программное обеспечение

    Станок работает под управлением программного пакета NC Studio который позволяет осуществлять управление библиотекой инструментов, импорт и экспорт САD-CAM файлов, выполнять 3D-визуализацию процесса работы, корректировку параметров обработки. Для подготовки чертежей и моделей можно использовать Компас, 3Ds Max, Artcam и другие программы которые поддерживают импорт файлов в формате dxf. ПО фрезеровального станка с ЧПУ Beta 6S позволяет производить как 2D, так и 3D (художественная резьба) обработку деталей, регулировку оборотов шпинделя и рабочих подач по осям X и Y во время работы в автоматическом режиме.

    Технические характеристики фрезерного станка с ЧПУ Beta 6S

    Название модели Beta 6S
    Рабочее поле для плоских деталей (зона обработки) XхYхZ, мм 1400×1650х180+50
    Максимальная толщина заготовки*, мм 160+50
    Максимальные габаритные размеры заготовки для объемных деталей*, мм 220х200х1700
    Шпиндель Teknomotor
    Количество шпинделей*, шт 6
    Мощность шпинделя*, кВт 2
    Частота вращения шпинделя*, об/мин 12000-24000
    Посадочный диаметр инструмента, мм 2-16, цанга ER25
    Привод подач серво Estun /серво Yaskawa, Япония
    Диапазон рабочих подач м/мин X= 0-40, Y= 0-40, Z= 0-5
    Крепление заготовки*  механическое
    Напряжение питания, В 380
    Габаритные размеры станка ДхШхВ, мм  2880х2100х1800
    Габаритные размеры шкафа управления ГхШхВ, мм 530х760х1600
    Масса, кг 850

    *Варианты комплектации

    Максимальная толщина заготовки может быть увеличена за счет перестановки шпинделей по оси Z шагом 50-100мм. Максимальные размеры объемной заготовки могут быть увеличены по оси Y за счет обработки деталей меньшим количеством шпинделей (лишние шпиндели необходимо снять). Возможна установка шпинделей с  9000-18000 об/мин и более мощных (P=3,3 кВт).